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導(dǎo)熱油通過燃燒器加熱，再將熱量傳導(dǎo)到瀝青罐的各部位，使瀝青罐和瀝青管道均勻受熱，達到快速加熱的效果。加熱到工作溫度的瀝青被輸送到灑布桿，達到噴灑施工的目的。罐內(nèi)導(dǎo)熱油加熱。罐體具有加厚的隔熱保溫層，使罐內(nèi)瀝青在運輸和加熱過程中保溫。噴灑結(jié)束后，采用高壓空氣將管路及噴灑桿內(nèi)的殘留瀝青壓回瀝青罐，再對噴嘴進行吹掃。另設(shè)有柴油清洗系統(tǒng),可加入適量柴油,在瀝青種類更換時可以對管路進行清洗，并可結(jié)合高壓空氣更的清空殘留瀝青。整個清洗過程簡單方便，經(jīng)濟可靠，又不污染環(huán)境。

定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此，熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計，使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度，引起事故。所以，導(dǎo)熱油在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。定期化驗導(dǎo)熱油指標(biāo)定期測定和分析熱載體的殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點、熔點等理化指標(biāo)，及時掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過0.5mgKOH/g，粘度變化達到15%,閃點變化達到20%，殘?zhí)迹ㄙ|(zhì)量分?jǐn)?shù)）達到1.5%時，證明導(dǎo)熱油性能已發(fā)生了變化。定期適當(dāng)補充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。

導(dǎo)熱油即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費用；在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系統(tǒng)。

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